合金鑄模的發展在不同的地方有不同的稱呼，如鋁鑄。由于金屬鋁和鋁合金具有良好的流動性和可塑性，五金沖壓鑄造加工是在壓鑄機上進行的，因此可以制作各種復雜的形狀，也可以制作高精度、高光潔度的產品，重力鑄造大幅度減少壓鑄件的機械加工量和鋁或鋁合金的鑄造馀量，不僅節約了電力、金屬材料，而且大幅度節約了勞動力

前機鑄件以灰鑄鐵為主，對灰鑄件的質量，應從化學成分、原料質量、原料、合金化、熔煉溫度、培育處理到熱時效等方面嚴格控制，開發環境鋅鑄模。

一、冶煉環節。

一、碳量應使用更高的碳量，HT250，3.95HT300，3.82HT350，3.76作為碳量。

二、硅碳比。建議控制硅碳比在0.55-0.62之間。

三是合金的控制。添加合金元素對鑄件性能有顯著改善作用，一般鑄件的w(Cu)為0.4-0.6%或w(Cr)為0.2-0.4%。

二、成分。

加鐵量不超過10%，同時采用高廢鋼、高滲碳技術，石墨質量優良。

三是鐵水的溫度。

高溫鐵液溫度可細化石墨，是高碳當量高強度灰鑄鐵的基礎。當溫度在1500～1550℃時，鐵液氧化性降低，SiO2灰渣明顯降低。